Lean Thinking

Il Lean Thinking (Lean manufactoring o Produzione snella) identifica una filosofia industriale ispirata al Toyota Production System che mira alla minimizzazione degli sprechi fino ad annullarli del tutto.

OPTA supporta l’azienda nel cambiamento della propria organizzazione produttiva attraverso una metodologia "on the job training", cioè affiancando i responsabili per aiutarli a comprendere le logiche "lean" e ad applicarle con grado di autonomia crescente nel tempo. 

I 5 principi del Lean Thinking:

1. Valore per il cliente: cosa è disposto a pagare il mio cliente;
2. Mappare il flusso del Valore: quali attività creano valore e quali no;
3. Creare il flusso: lavorare senza interruzioni, dall'inizio alla fine;
4. Far "tirare" il valore dal cliente (pull system): progetto, programmo e realizzo in base a cosa vuole il cliente e a quando lo vuole;
5. Inseguire la perfezione: non accontentarsi dei risultati raggiunti (miglioramento continuo).

La metodologia applicata prevede:

  • analisi del processo produttivo e raccolta dati
  • identificazione area per intervento pilota e sua realizzazione
  • verifica risultati raggiunti ed eventuale taratura sistema
  • estensione intervento pilota alle altre aree
 

OPTA ha maturato una estesa e significativa esperienza nell'applicazione delle tecniche lean, sia nel settore manifatturiero che in quello dei servizi.

L’approccio lean come supporto al miglioramento del sistema produttivo:

  • il lean-manufacturing
  • la riduzione della varietà delle parti
  • l’eliminazione delle attività a non valore aggiunto
  • le 5 S (Seleziona, Organizza, Pulisci, Standardizza, Mantieni)
  • dai reparti alle celle di lavoro
  • la riduzione dei tempi di set-up
  • dai lotti di produzione al flusso continuo
  • il kanban (metodo del "cartellino" per la reintegrazione delle scorte)
  • la metodologia 6 sigma (gestione della qualità basata sul controllo della varianza)
  • il coinvolgimento del personale
 
 

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